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        產供銷數智平臺:重塑庫存管理和生產成本控制,助力企業降本增效

        發布日期:2023-11-24 瀏覽次數:1358

        生產制造周期縮短23%

        訂單發貨效率提升25%

        隨著時代的變遷,產供銷行業正站在數字化革命的前沿。這不僅是一個技術的飛躍,更是一場企業轉型的歷史性時刻。在這個數字化變革的浪潮中,搭建產供銷數智平臺成為企業不可忽視的戰略舉措。這一平臺不僅將提升庫存管理效率,實現生產成本量化分析,更將為企業注入新的發展動力,助力降本增效。

        傳統產供銷管理模式的痛點

        在傳統的產供銷模式下,企業往往面臨著諸多痛點:

        庫存管理效率低下:傳統的庫存管理方法往往依賴于人工經驗和簡單的Excel表格,難以滿足日益復雜的生產需求。此外,缺乏實時數據支持,導致庫存過?;蚨倘钡膯栴}頻發。

        生產成本無法量化分析:企業在生產過程中難以清晰地追蹤成本,無法準確評估每一個環節的開支情況,導致了資金的浪費和效益的下降。

        供應鏈協同難度大:生產、供應、銷售之間信息傳遞不暢,難以實現資源的高效配置和協同,造成資源浪費和生產周期延長。

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        企業產供銷管理模式的最佳實踐

        為解決以上痛點,構建一個高效、敏捷的產供銷生態系統,全面提升業務運營效率,許多領先企業已經成功地實施了數智平臺,以下是一些行業內的最佳實踐,可以幫助企業成功搭建產供銷一體化數智平臺:

        智能庫存管理:引入先進的物聯網技術,實時監控庫存狀況,借助AI算法進行智能預測,有效降低過剩庫存,避免生產線停滯。

        生產成本可視化:建立全流程的成本追蹤體系,通過數據采集和分析,實現對每一個環節的成本清晰可見,為精細化管理提供依據。

        供應鏈數字化升級:借助數智平臺,實現供應鏈各環節的信息共享和實時更新,優化資源配置,縮短交付周期,提升整體生產效率。

        企業產供銷管理模式升級的案例

        成都某材料行業企業由于客戶需要個性化的高科技材料技術服務,但現有服務不夠定制化。生產和財務成本之間完全割裂,導致管理和決策困難。為此,該企業選擇與用友攜手,與自研第三方生產系統連接和打通,搭建產供銷數智平臺,實現業務閉環。從而實現生產制造周期縮短23%,訂單發貨效率提升25%。

        結合該企業產供銷一體化管理的需求和場景,采用供應鏈云的解決方案,有效的縮短了生產制造周期并提升了訂單發貨效率:

        1、現場作業水平提升,庫存管理通過較少人工操作,生產成本可量化分析,提升整體作業可靠性、及時性,實現降本增效;

        2、以客戶為中心,以訂單為主線的客戶響應體系,通過訂單評審,交付過程跟蹤,改善客戶服務能力,提升客戶滿意度和體驗;

        3、YonSuite的集成性和高度靈活性,為企業的數智化基礎建設和數智化轉型節省了寶貴的資源和時間,企業有效地平衡了穩態管理和動態創新兩方面的訴求。

        在這個數字化蓬勃發展的時代,我們已經看到許多企業因為積極擁抱變革而蓬勃發展,而那些依舊停留于傳統模式的企業則逐漸失去了競爭力。搭建產供銷數智平臺,不僅是技術的更新,更是對企業戰略的全新構思,是對未來的勇敢探索。


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